焦炭熱強度是反映焦炭熱態(tài)性能的一項機械強度指標。它表現(xiàn)焦炭在使用環(huán)境的溫度和氣氛下，同時經(jīng)受熱應力和機械力時，抵抗破碎和磨損的能力。
 

　　煤質(zhì)對焦炭熱強度的影響起主導作用，主要表現(xiàn)在以下方面：
 

　　1、膠質(zhì)體流動性好的煤使焦炭具有較厚的氣孔壁，與CO2反應后仍可保持較好的氣孔結(jié)構(gòu)，見下圖:
 

　　2、有機惰性組分含量的高低。
 

　　3、 煤中灰成分的堿性氧化物含量對焦炭與CO2反應有明顯的催化作用。
 

　　煉焦工藝技術(shù)：
 

　　1、成型煤技術(shù)
 

　　配入成型煤可以提高入爐煤堆密度，增加弱黏煤配比，改善焦炭質(zhì)量。根據(jù)寶鋼多年來使用實際， 焦炭熱強度與型煤配比、 壓潰強度的關(guān)系見下圖。
 

　　從上圖可以看出，成型煤比例、壓潰強度和焦 炭熱強度存在一定相關(guān)性，通過回歸分析得出焦炭熱強度與壓潰強度、型煤配比的一元關(guān)系如下:
 

　　CSR =60.9+0.073 4×壓潰強度+ 0.151×型煤配比
 

　　煤調(diào)濕技術(shù)：
 

　　煤調(diào)濕的效果主要體現(xiàn)在因水分降低帶來的節(jié)能、增產(chǎn)和提高焦炭質(zhì)量等方面。寶鋼一期焦爐煤調(diào)濕2008 年底投產(chǎn)，替代了原有成型煤的使用，在作業(yè)控制上有以下特點。
 

　　1、入爐煤水分控制在(6.5±0.5)%。煤調(diào)濕 投運初期水分控制在 7%左右，后來通過蒸汽量等調(diào)整，控制水分在6.5%以內(nèi)。
 

　　2、維持結(jié)焦時間不變。 入爐煤水分降低后，干餾初期升溫速度加快，結(jié)焦時間會相應縮短，為此通過加熱控制調(diào)整供熱量，維持結(jié)焦時間不變。